其工作壓強范圍為101325－1.33×10-2（Pa）屬于低真空泵。它可以單獨使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。

旋片泵的旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，如圖所示。當轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時，與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內(nèi)的壓強，因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時，即轉(zhuǎn)至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)，達到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉(zhuǎn)入另一級（低真空級），由低真空級抽走，再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔，因而提高了極限真空度。

一、抽氣原理與構(gòu)造
旋片式真空泵，它有公平地裝在定子腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的兩個或數(shù)個旋片，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)外表或相切或相交，轉(zhuǎn)子帶動旋片旋轉(zhuǎn)時，旋片借向心力（有的還有彈簧力）緊貼缸壁，把進排氣口聯(lián)系開來，并使進氣腔容器周期性擴展而吸氣，排氣腔容積則周期性地減少而緊縮氣體，借氣體和油的壓力推開排氣閥排氣，從而取得真空。雙級泵由二個單級串聯(lián)而成，進氣壓力高時，普通大中型泵，二級可同時排氣，進氣壓力低時，氣體由初級排入低級，然后再排出泵外。
由于泵是應用吸氣容積的變化來抽吸氣體的，其名義抽速可按吸氣的幾何容積來設(shè)計計算。

二、氣鎮(zhèn)原理與構(gòu)造
由于真空泵的抽氣進程是一緊縮進程，故當有水蒸氣之類的可凝性氣體時，假如在排出泵腔前到達其飽和蒸汽壓力，則會凝結(jié)在油中，使泵油乳化蛻變，光滑密封功能變壞，凝結(jié)物在吸氣腔中還會重新變成氣態(tài)，使真空度降低。據(jù)引見，當含水超越50%時，還會毀壞光滑功能，形成頻繁換油和糜費。經(jīng)過研討，創(chuàng)造了氣鎮(zhèn)泵。其原理是，排氣腔的壓力是由空氣分壓力和蒸汽分壓力二局部組成的，只要當二者之和足以克制排氣閥的大氣壓力和彈力時，才發(fā)作排氣。氣鎮(zhèn)閥的作用，是在排氣發(fā)作之前向泵的排氣腔充入一定量空氣，以降低排氣壓力中的蒸汽分壓力，當它低于泵溫下的飽和蒸汽壓時，即可隨充入氣體排出泵外，而防止凝結(jié)在泵油中。另外，當密閉泵口運轉(zhuǎn)時，已混入油內(nèi)的可凝性氣體的凝結(jié)物或氣相就會溶于油中的物質(zhì)，又會在泵腔內(nèi)從中逸出，這時假如開氣鎮(zhèn)任務，也可抽除一定量的可凝性物質(zhì)，從而起到一定污染作用，延伸泵油的運用期。真空泵油較貴，貨源亦無限，因而合理運用氣鎮(zhèn)有著大的經(jīng)濟意義。
在構(gòu)造上，氣鎮(zhèn)閥有一逆止閥，避免排氣時油、氣從氣鎮(zhèn)孔排出，氣鎮(zhèn)量設(shè)計成可調(diào)的，可獲取不同氣鎮(zhèn)極限壓力，氣鎮(zhèn)閥的開啟便于移到泵外的作適地位，可完成遠間隔操作。氣鎮(zhèn)閥微量滲氣時可降低噪聲，還可作為停泵時的放氣閥用，來防止或延緩停泵返油。氣鎮(zhèn)量與泵的幾何抽速、摻氣級的幾何容積、氣鎮(zhèn)孔大小、間隙大小有關(guān)。氣鎮(zhèn)極限壓力與泵的不氣鎮(zhèn)極限壓力和油路設(shè)計有關(guān)，與氣鎮(zhèn)量有關(guān)。