| 隔膜泵的常見故障及排除方法 | ||||||||||||||||||
| 發(fā)布者：www.wangzheai.cc 發(fā)布時(shí)間：16-06-05 閱讀：次 |
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一、隔膜泵常見故障 由于載長期的使用下隔膜泵不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些故障問題，比如：快循環(huán)/低流量、慢循環(huán)、無循環(huán)、無規(guī)律循環(huán)、漏損、噪音、部件受損、其它。 故障又可分為多種可能的原因,了解正確維修前措施。 1、空氣閥:塑料或金屬閥殼由四只螺釘固定在泵中心體上; 2、活塞:鋁質(zhì)圓柱體封裝在空氣閥內(nèi),控制氣流量; 3、氣蝕:由于泵入口供入流體量減少或缺乏,泵排出量低于額定量.事實(shí)上,液室內(nèi)在排放前 沒有注滿流體; 4、靜排放壓頭:從泵中心線到自由輸送點(diǎn)之間垂直距離(以米計(jì)); 5、入口壓力:入口是用Bar為單位測量的,包括流體的比重和流速; 6、比重:4度時(shí)流體重量對水重量的比率.4度水的比重為1.0,靜吸入揚(yáng)程—供入液面到泵中心線的垂直距離,泵應(yīng)在液面以上;
7、蒸汽壓力:所有液體在其自由表面上的蒸汽產(chǎn)生壓力在任何泵操作系統(tǒng)中,操作壓力都不能低于蒸汽壓,形成的蒸汽將部分或完全切斷入泵的流體; 8、粘度:由于流體內(nèi)部摩擦的存在,粘度這一性質(zhì)使流體產(chǎn)生流動(dòng)阻力; 9、水錘作用:較高的進(jìn)口形成靜壓頭作用于泵上產(chǎn)生內(nèi)壓。 二、隔膜泵故障排除 故障：隔膜泵沒有動(dòng)作或運(yùn)作很慢; 排除：1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì); 2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥; 3.檢查空氣閥是否磨損，必要時(shí)更換新的零件; 4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無法達(dá)到密封效果，而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造; 5.檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常; 6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油; 7.檢查泵有動(dòng)作，但是流量小或完全沒有液體流出; 8.檢查泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室; 9.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體; 10.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。 故障：泵的空氣閥結(jié)冰： 排除：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設(shè)備。 故障：泵的出口有氣泡產(chǎn)生 排除：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。 故障：產(chǎn)品自空氣排放口流出 排除：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊，閥發(fā)出嘎嘎聲。 新研制開發(fā)的DBY型電動(dòng)隔膜泵，采用XLD系列擺線針輪減速機(jī)傳動(dòng)動(dòng)力,電動(dòng)隔膜泵是一種新型的泵類，近年來，由于在隔膜材質(zhì)上取得了突破性的進(jìn)展，國際上越來越多的工業(yè)化國家采用此種型式的泵，取代部份離心泵、螺桿泵，來應(yīng)用于石化、陶瓷、冶金等行業(yè)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)均參考美國ABEL公司樣機(jī)，該泵適用于低壓，即出口壓力≤3kgf/cm2的場合。 DBY系列電動(dòng)隔膜泵具有下列特點(diǎn)： 
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